Taret CNC takım tezgahlarının yapısı nedir?

Taret CNC takım tezgahlarıbirden fazla prosesle entegre olabilme yetenekleri sayesinde hassas üretim alanında önemli ekipmanlar haline geldi. Yapısal tasarımı, "etkili takım değişimi, hassas konumlandırma ve istikrarlı işleme" şeklindeki üç temel hedef etrafında dönmektedir. Tüm bileşenler, karmaşık parçaların otomatik üretimini sağlamak için birlikte çalışır.

Temel destek: yatak ve kılavuz ray sistemi

Yatak, taret CNC takım tezgahının temel çerçevesidir. Çoğunlukla yüksek mukavemetli dökme demir veya kaynaklı çelik yapıdan yapılır. Uzun süreli kullanımdan sonra deforme olmayacağından emin olmak için yaşlandırma işlemiyle iç stres ortadan kaldırılır. Yatağa monte edilen kılavuz ray sistemi, doğrusal kılavuz raylara ve sert raylara bölünmüştür: doğrusal kılavuz raylar, yüksek hızlı hafif kesim için uygun olan küçük bir sürtünme katsayısına ve yüksek konumlandırma doğruluğuna sahiptir; Sert raylar söndürülmüş ve taşlanmıştır, güçlü yük taşıma kapasitesine sahiptir ve ağır kesme senaryolarına uygundur. Hareketli parçaların (tezgah gibi) doğruluk hatasının 0,01 mm/m dahilinde kontrol edilmesini sağlamak için kılavuz ray ile yatak arasındaki bağlantı yüzeyinin hassas bir şekilde kazınması gerekir; bu da işleme doğruluğunun temelini oluşturur.

Temel işlevler: taret takım tutucusu ve iş mili ünitesi

Taret takım tutucusu, onu sıradanlardan ayıran önemli bir bileşendirCNC takım tezgahları. Disk şeklinde veya kare şeklindedir ve 8-24 farklı aleti (torna takımları, matkaplar ve kılavuzlar gibi) tutabilir. Servo motor, takımın hızlı dönüşünü sağlamak için içerideki kam veya dişli mekanizmasını çalıştırır. Takım değiştirme süresi genellikle 0,5 ile 2 saniye arasındadır, bu da proses dönüşümündeki zaman tüketimini büyük ölçüde azaltır. Takım tutucunun konumlandırma doğruluğu önemli bir göstergedir. Üst düzey modellerin tekrarlanan konumlandırma hatası 0,002 mm dahilinde kontrol edilebilir.

İş mili ünitesi, iş parçasını döndürmek (torna) veya takımı döndürmek (freze makinesi) için tahrik etmekten sorumludur. Bir iş mili motoru, bir yatak grubu ve bir iş mili kutusundan oluşur. Yüksek hızlı iş mili, seramik rulmanlar veya elektrikli iş mili teknolojisini kullanır ve hız, 10.000 dev/dk'nın üzerine çıkabilir; Düşük hızlı ağır yük mili, kararlı çıkış torku sağlamak için yüksek hassasiyetli rulmanlarla donatılmıştır. Milin ucundaki fikstür (üç çeneli ayna, pens gibi), iş parçasının yüksek hızlı dönüş sırasında gevşemesini önlemek için güçlü bir sıkma kuvvetine sahip olmalıdır.

Tahrik ve şanzıman: servo sistem ve vidalı mil

Taret CNC takım tezgahının her bir ekseninin hareketi, servo motorlar, sürücüler ve konum geri bildirim cihazlarını (ızgara cetvelleri ve kodlayıcılar gibi) içeren bir servo sistem tarafından tahrik edilir. Motor, dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürmek için bir bilyalı vida veya dişli kremayer vasıtasıyla hareketli parçalara bağlanır. Bilyalı vidanın kurşun doğruluğu, konumlandırma doğruluğunu doğrudan etkiler ve hassas vidanın adım hatası 0,005 mm/300 mm dahilinde kontrol edilebilir. Taret takım tutucusunun dönme hareketi için, elektrik kesintisinden sonra sıfıra dönmeden doğru konumlandırmayı sağlayacak bir mutlak kodlayıcı da donatılacaktır.

Kontrol sistemi: CNC ünitesi ve çalışma arayüzü

CNC ünitesi ekipmanın "beynidir". Endüstriyel sınıf bilgisayar çipleri kullanır ve özel bir CNC sistemi (Fanuc ve Siemens gibi) çalıştırır. Sistem binlerce işleme programını saklayabilir, G kodu ve M kodu programlamayı destekleyebilir ve doğrusal enterpolasyon ve dairesel enterpolasyon gibi karmaşık yörünge kontrolünü gerçekleştirebilir. Operasyon arayüzü çoğunlukla, operatörlerin parametreleri girmesine, işleme sürecini simüle etmesine ve gerçek zamanlı durumu (iş mili hızı, ilerleme hızı, takım ömrü gibi) izlemesine uygun olan dokunmatik ekran + fiziksel düğmelerin bir kombinasyonudur. Bazı ileri teknoloji modeller aynı zamanda uzaktan teşhis işlevlerini de destekler ve Nesnelerin İnterneti modülü aracılığıyla arıza uyarısı ve program güncellemelerini gerçekleştirir.

Yardımcı sistem: soğutma, yağlama ve koruma

Soğutma sistemi, kesme sıvısını püskürtme veya buğulama yoluyla işleme alanına doğru bir şekilde iletir, takım sıcaklığını azaltır ve talaşları yıkar; yağlama sistemi, aşınmayı azaltmak amacıyla kılavuz rayları, kılavuz vidaları ve diğer hareketli çiftleri yağlamak için zamanlı ve niceliksel yağ beslemesi kullanır. Koruma sistemi koruyucu bir kapak ve talaş kaldırma cihazını içerir: koruyucu kapak kesme sıvısının sıçramasını ve toz girişini önler; talaş konveyörü (zincir plakalı tip veya spiral tip), işlemeyi etkileyen birikmeyi önlemek için talaşları zamanında uzaklaştırır. 

Yapısal tasarımıtaret CNC takım tezgahı"Entegrasyon, yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik" modern üretim konseptini bünyesinde barındırmaktadır. Çeşitli bileşenlerin koordineli çalışması, tornalama, frezeleme, delme ve delik delme gibi birden fazla işlemi tek bir cihazda tamamlamasına, üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltmasına ve havacılık, otomobil üretimi vb. alanlarda temel işleme ekipmanı haline gelmesine olanak tanır.